Rivalry2

HTML Diff

1 added 1 removed

Original 2026-01-01

Modified 2026-02-21

1 <a>#статьи</a>

2 <ul><li>22 июн 2022</li>

3 <li>0</li>

4 </ul><h2>Рассказываем о бережливом производстве - системе, которая помогла трансформировать Японию</h2>

5 Что такое бережливое производство, или Lean? Какие методики в нём есть? Как Lean используют в современном менеджменте? Подробный разбор.

6 Фото: Kiyoshi Ota / Bloomberg / Getty Images

7 Редактор Skillbox Media. Пишет о бизнесе и маркетинге вместе с экспертами.

8 Бизнес-консультант по настройке системы менеджмента и масштабированию бизнеса. Совладелец сети сервисных центров "ТехноПапа".

9 Послевоенная Япония была страной с разрушенной экономикой, страдающей от дефицита природных ресурсов. На предприятиях, развивавшихся в этих условиях, появились методики и принципы, которые впоследствии стали известны как бережливое производство, или Lean manufacturing.

10 Эти методики помогли японской промышленности стать одной из самых эффективных в мире. Сначала они были популярны в производстве, а потом вошли в универсальный инструментарий менеджера. Канбан, система 5S, QFD-анализ - знакомые многим управленцам методики. Они пришли из бережливого производства.

11 <ul><li>Что такое<a>lean-технологии</a>, или бережливое производство</li>

12 <li>Что такое<a>потери в lean-философии</a></li>

13 <li><a>Методы и инструменты</a>Lean</li>

14 <li><a>Принципы</a>бережливого производства</li>

15 <li>Мы хотим внедрить Lean в свой бизнес -<a>с чего начать</a>?</li>

16 <li>Как узнать больше:<a>книги о бережливом производстве</a></li>

17 </ul>Lean production, lean-технологии, бережливое производство - это философия в менеджменте, смысл которой - создавать большую ценность для потребителя за счёт меньших усилий компании. Lean-технологии правильнее назвать не технологиями, а идеологией.

18 Главный фокус Lean - создание ценности; бережливость и экономия - лишь следствие, которое упрощает компании жизнь. Топ-менеджер Toyota Тайити Оно, один из главных идеологов Lean, говорил так: "Следовать Lean - значит дать клиенту то, что он хочет, сколько хочет и когда хочет". Поэтому lean-технологии - это в первую очередь про клиентоориентированность, а уже потом - про бережливость.

19 Такой подход выгоден для всех. Потребитель получает продукт лучшего качества. Производитель не теряет в маржинальности или теряет не много.

20 Lean-философия возникла на производстве в компании Toyota. Сначала она была известна как Toyota Management System. Оттуда lean-технологии распространились сначала на другие производства, а потом - в непроизводственный бизнес.

21 В английском языке термин звучит как Lean production. Перевод "бережливое производство" не дословный. Его использовало издательство "Альпина Паблишер", которое выпустило на русском языке книгу "Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation", написанную Джеймсом П. Вумеком и Дэниелом Джонсом.

22 Дословно lean можно перевести как "рачительный", "тощий", "скудный". Близкий термин подобрать сложно, и книга получила название "Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании".

23 Изображение: издательство "Альпина Паблишер" / Dana Moskvina для Skillbox MediaВ части научного сообщества и некоторых консалтинговых компаниях считают, что слово lean переводить не стоит, проще оставить как есть - так поступили с "офисом" и "компьютером".

24 Философия Lean делит все операции компании на две группы: на те, что добавляют ценность для потребителя, и на те, что не добавляют. Вторая группа операций, согласно концепции, приводит к потерям. От них нужно избавиться или сократить до минимума.

25 Основатель производственной системы Toyota Тайити Оно выделил семь видов потерь:

26 <ul><li>из-за перепроизводства;</li>

27 <li>из-за лишних этапов обработки;</li>

28 <li>из-за ненужных перемещений;</li>

29 <li>из-за лишних запасов;</li>

30 <li>из-за ненужных проверок;</li>

31 <li>из-за ожидания;</li>

32 <li>из-за выпуска дефектной продукции, которую приходится переделывать.</li>

33 </ul>Как избавляться от этих потерь? Ниже мы рассказываем о методах Lean - и для каждого метода указываем, какие потери он устраняет.

34 Бережливое производство - это не одна методика и даже не группа методик. Это философия, в рамках которой можно использовать разные методы. Ниже мы разберём 11 популярных инструментов, которые применяют в Lean.

35 Система TPM (Total Productive Maintenance).В переводе с английского - "всеобщий уход за оборудованием". Суть TPM - поддерживать оборудование в отличном состоянии за счёт регулярной профилактики. Это позволяет избежать поломок и задержек.

36 TPM устраняет потери из-за ожидания и из-за брака.

37 Система 5S.Технология создания "эффективного рабочего места". Цель 5S - навести порядок на рабочих местах, поддерживать чистоту и укреплять дисциплину. Включает пять принципов организации рабочего места: сортировка, рациональное расположение, уборка, стандартизация и совершенствование.

38 Устраняет потери из-за лишних этапов обработки, ненужных перемещений, брака и ожидания.

39 Система SMED (Single Minute Exchange of Dies).Название системы дословно переводится как "смена штампа за одну минуту" - в данном случае речь идёт о пресс-формах на производстве. SMED - это набор техник и методик. Их цель - быстрая переналадка оборудования.

40 Устраняет потери из-за ожидания и из-за брака.

41 Система JIT (Just in Time)."Точно в срок" - система, при которой все компоненты поступают в тот момент, когда они необходимы. Работу организуют так, чтобы не возникало простоя персонала, не нужны были запасы. Например, ателье шьёт платье в тот день, когда покупатель должен забрать заказ. Just in Time используют в производстве, в логистике и в других отраслях.

42 Фото: DimaBerlin / ShutterstockУстраняет потери из-за перепроизводства, лишних запасов, потери при ненужной транспортировке, потери времени из-за ожидания.

43 Дзидока.Группа методик, которые используют для борьбы с дефектами, отходами, браком, необходимостью переделывать.

44 Одна из методик - пока-ёкэ (poka-yoke). Переводится как "защита от ошибок", а в русском языке известна как "защита от дурака".

45 Работает это так: производитель придумывает устройство, метод или техническую модификацию, которые снижают риски или защищают от дефектов. Например, в верхней части раковины делают дополнительное отверстие для слива, которое не даёт переполнить её.

46 Устраняет потери из-за ненужных перемещений, из-за ожидания, из-за брака.

47 Вытягивающее поточное производство (Pull Production).Система, при которой объёмы продукции на каждом производственном этапе определяются исключительно потребностями следующих этапов. А на финальном этапе - потребностями заказчика.

48 Устраняет потери из-за перепроизводства, из-за лишних этапов обработки, из-за ненужной транспортировки, из-за лишних запасов и ожидания.

49 - Картирование потока создания ценности.Карта потока создания ценности - это простая и наглядная графическая схема. Она показывает все критические шаги, которые нужно совершить, чтобы произвести товар или предоставить услугу. Для каждого этапа считают потребность в ресурсах �� времени.

49 + Картирование потока создания ценности.Карта потока создания ценности - это простая и наглядная графическая схема. Она показывает все критические шаги, которые нужно совершить, чтобы произвести товар или предоставить услугу. Для каждого этапа считают потребность в ресурсах и времени.

50 Картирование потока состоит из нескольких этапов. Сначала создают карту текущего состояния, потом анализируют поток производства, после чего рисуют карту будущего состояния. В конце разрабатывают план по улучшению.

51 Картирование потока устраняет потери из-за лишних этапов обработки, из-за ненужных перемещений, из-за ожидания.

52 Kanban.Популярный инструмент, который пришёл из бережливого производства в управление проектами и процессами. Это инструмент визуализации: лист делят на несколько столбцов, соответствующих разным этапам работы. Чаще всего это "Нужно сделать", "В процессе", "Готово". Столбцов может быть и больше - это зависит от задач, которые выполняют сотрудники.

53 По горизонтали лист могут делить на строки - они соответствуют сотрудникам, подразделениям или командам. Все задачи, которые нужно выполнить, распределяют между строками и столбцами. Kanban помогает отслеживать задачи и распределять нагрузку между сотрудниками и командами.

54 Skillbox Media подробно рассказывает о Kanban<a>здесь</a>.

55 Kanban устраняет потери из-за ненужных перемещений и из-за ожидания.

56 Визуализация.Речь идёт о том, чтобы сделать работу на производстве наглядной.

57 Один из популярных методов визуализации - оконтуривание: места расположения инструментов или запасных деталей в цехе выделяют с помощью контуров. Ещё один метод - цветовая маркировка, когда цветами обозначают, например, разные типы инструментов или их принадлежность к разным процессам.

58 Другие методы визуализации:

59 <ul><li>метод дорожных знаков - так, его используют, чтобы обозначить пути эвакуации;</li>

60 <li>маркировка краской;</li>

61 <li>информационные стенды, где используют приём "было - стало" или "до - после";</li>

62 <li>графические рабочие инструкции.</li>

63 </ul>Устраняет потери из-за ненужных перемещений и из-за ожидания.

64 Стенд с инструментами на слесарном участке в городе Юрга Фото: "<a>ТехноНИКОЛЬ</a>"U-образные ячейки.Суть метода - оборудование располагают в форме латинской буквы U. Так последняя стадия обработки проходит совсем рядом с первой. Оператору не приходится ходить далеко, чтобы начать выполнение следующего производственного цикла.

65 Устраняет потери при ненужной транспортировке, потери из-за лишних запасов, ненужных перемещений.

66 QFD-анализ.Метод на стыке инженерии и маркетинга. Пожелания и ценности клиентов трансформируют в функции и свойства продукта. QFD-анализ помогает избавиться от функций, которые не создают ценности для клиентов. За счёт этого снижаются потери.

67 Lean можно применять в любой сфере производства. Каждая технология - это прежде всего принципы, которые нужно адаптировать под бизнес-процессы компании.

68 Внедряя бережливое производство, важно интегрировать новые технологии в систему, не ломая её, - ведь бизнес уже зарабатывает на этой системе деньги. Гибкий подход поможет усилить сильные стороны компании и нивелировать слабые. Это даст быстрый и кратный рост экономических результатов.

69 Перед тем, как внедрять инструменты Lean production на производстве, обычно проводят диагностику текущей системы. Цель - найти так называемые "узкие горлышки": операции или этапы, на которых процесс обрывается или замедляется. Расширение узкого горлышка даёт резкий рост результатов.

70 Стоит использовать такой алгоритм:

71 <ul><li>Выявить сильные стороны бизнеса и его узкие места.</li>

72 <li>Составить список результатов, которых нужно достичь.</li>

73 <li>Подобрать инструменты, в том числе инструменты Lean production, для достижения этих результатов.</li>

74 </ul>Внедрение и настройка систем менеджмента затрагивает всех сотрудников. Идеально, когда сотрудники позитивно воспринимают изменения. Но так бывает не всегда: кто-то сопротивляется изменениям и уходит, кто-то не справляется, кто-то не принимает новые правила игры. Это тоже нормально. Системные изменения - глубокий процесс, поэтому нужно быть готовым ко всему.

75 Фото:<a>Toyota</a>В истории мировых компаний есть кейсы, когда после внедрения lean-технологий компания резко повышала финансовую эффективность. Это происходило за счёт незначительных на первый взгляд деталей.

76 Повторим: изменения в менеджменте нужны не чтобы переделать то, что уже приносит доход, а лишь чтобы настроить бизнес-процессы. Цель изменений - большая экономическая эффективность бизнеса за счёт гармоничного сочетания ресурсов, технологий компании и потребностей рынка.

77 Методики бережливого производства можно успешно использовать в любом бизнесе, а не только на производстве. Мой опыт говорит, что технологии в разных системах менеджмента похожи. Различия не столько в самих методиках, сколько в философии.

78 Например, картирование технологического процесса - это методика из Lean. Но она очень похожа на управление бизнес-процессами - технологию из другой школы менеджмента.

79 Назовём несколько техник бережливого производства, которые несложно внедрить в компании:

80 <ul><li>Канбан-доски - простой и распространённый инструмент, который можно использовать в любом бизнесе.</li>

81 <li>Если ваши сотрудники работают в офисе или если у вашей компании есть склад, стоит присмотреться к системе 5S. С ней вы организуете рабочие места для сотрудников, что повысит эффективность работы.</li>

82 <li>Маркетологам можно начать с QFD-анализа. Он поможет трансформировать продукт, добавив ему новые свойства и избавив его от лишних.</li>

83 </ul>Разберём несколько примеров, как можно применять канбан-доски в бизнесе, который не связан с производством.

84 Классическая канбан-доска.Как мы говорили, канбан-доска - это инструмент для визуализации и упорядочивания задач. Кроме того, такие доски сильно упрощают и ускоряют планёрки.

85 Схем канбан-досок множество. В нашей компании мы используем шаблоны, которые тестировали в разных проектах. Вот некоторые из них:

86 <ul><li>доска управления продажами;</li>

87 <li>доска для управления наймом;</li>

88 <li>доска для регулярных задач;</li>

89 <li>доска стратегического планирования;</li>

90 <li>универсальная доска для управления проектом;</li>

91 <li>доска управления запуском продаж.</li>

92 </ul>Ниже приведён пример канбан-доски для управления разработкой программного обеспечения. Задачи на ней выстроены по принципам<a>Scrum</a>. Это значит, что команда работает итерациями. Каждая итерация - это небольшой временной интервал, за который команда дорабатывает часть продукта.

93 С каждой новой итерацией команда пополняет списки задач и еженедельно расставляет на доске приоритеты. Так команда уделяет внимание каждой задаче, самостоятельно управляет разработкой и видит чёткую картину результатов.

94 Канбан-доска для digital-проектаСкриншот:<a>Trello</a>/ Skillbox MediaКанбан-доска для найма сотрудников.Здесь применяется принцип картирования процесса создания ценности. Ведь ценный конечный продукт HR-службы - нанятый сотрудник, которого обучили и познакомили с необходимыми процессами в компании.

95 Здесь же используется принцип вытягивающего производства. Если нам нужно 10 новых сотрудников, значит, стажировку должно пройти 15 человек, собеседования нужно провести с 30, а входящих заявок должно быть 60. Эта технология похожа на другие технологии вне Lean Production: декомпозицию и воронку найма.

96 Канбан-доска для найма сотрудникаСкриншот:<a>Trello</a>/ Skillbox MediaКартирование бизнес-процесса в системе BPMСкриншот: программа<a>Stormbpmn</a>Можно адаптировать и другие виды lean-технологий. Если специалист владеет ими, а также одной или несколькими системами менеджмента, он сможет подобрать комбинацию инструментов. Они помогут достигнуть лучшего результата для клиентов и компании при наименьших усилиях.

97 Для тех, кто хочет внедрить Lean в свой бизнес, можно посоветовать несколько книг. Некоторые из них посвящены не философии бережливого производства, а технологиям, которые используют в рамках Lean или одновременно с Lean.

98 <ul><li>"Канбан и "точно вовремя“ на Toyota. Менеджмент начинается на рабочем месте". Книга легко читается. В ней на примере компании Toyota рассказывается, как внедрить lean-технологии на производстве.</li>

99 <li>"Учитесь видеть бизнес-процессы: Практика построения карт потоков создания ценности", Майк Ротер и Джон Шук. Рекомендую эту книгу всем предпринимателям: и начинающим, и с уже серьёзным бизнесом.</li>

100 <li>"Бизнес с нуля. Метод Lean Startup для быстрого тестирования идей и выбора бизнес модели", Эрик Рис. Название говорит за себя - lean-технологии для стартапов.</li>

101 <li>"Effects of Lean Management on Company Value", Sasha Petschnig. Книга для пытливых людей, которые готовы внедрять комплексный lean-менеджмент. Не издавалась на русском.</li>

102 <li>"Value Stream Mapping: How to Visualize Work and Align Leadership for Organizational Transformation", Karen Martin. Книга для предпринимателей, которые хотят повысить эффективность бизнеса с помощью инструментов lean-менеджмента. Не издавалась на русском.</li>

103 <li>"Теория ограничений Голдратта", Уильям Детмер. Это подробное введение в теорию ограничений - одну из самых популярных управленческих теорий XX века. Суть теории в том, чтобы искать и ликвидировать "узкие горлышки" - участки с низкой производительностью, которые замедляют всю систему. Это переложение идеологии Lean.</li>

104 </ul><ul><li>Цель философии Lean Production - создать большую ценность для потребителя меньшими усилиями фирмы. Это выгодно для всех: покупатель получает более качественный продукт, а производитель почти не теряет в прибыли.</li>

105 <li>Изначально lean-технологии придумали для производства, но сегодня их используют в любых типах бизнеса.</li>

106 <li>В Lean входит более 10 методов и техник. Канбан-доски - простой фреймворк, с которого можно начать применять Lean в любой сфере. Это инструмент для визуализации и упорядочивания задач.</li>

107 <li>Если компания работает с материальными ресурсами, у неё есть склад или офис, - можно попробовать систему 5S. Это технология для создания "эффективного рабочего места".</li>

108 <li>Маркетологам стоит начать с QFD-анализа. Суть метода - в том, чтобы преобразовать пожелания и ценности клиентов в свойства продукта.</li>

109 </ul><ul><li><a>Модель VUCA</a>: как процветать в хаосе?</li>

110 <li>Рассказываем о ТРИЗ - советской теории, которую<a>изучают менеджеры по всему миру</a></li>

111 <li><a>Антикризисное управление компанией</a>: что это такое, как работает и когда пора начинать</li>

112 <li>60% новаций в компаниях проваливаются. Что такое<a>управление изменениями и как оно поможет</a></li>

113 <li><a>Вы начали бизнес в digital?</a>6 советов, как молодой компании искать клиентов</li>

114 </ul>Эффективный руководитель

115 Вы научитесь разрабатывать стратегию, ставить цели, управлять бизнес‑процессами и создавать комфортный климат в команде. Найдёте точки роста в своей компании, сможете претендовать на повышение или масштабировать бизнес.

116 <a>Узнать про курс</a>

117 <a>Практический курс: "Эффективный руководитель" Узнать о курсе</a>